A-1 工序拆解与工装准备
接到图纸后先做可装配性评审：把总成拆成工位与节拍，判断哪些工序需要专用工装、哪些用通用工具即可。需要自制工装或定位胎具时，我们在试产前完成制作与验证，避免批量阶段因定位不准导致返工。交付物是装配工艺卡与工位清单，客户可以据此核对每一个环节。
潍坊 · 组装与装配 / EST. LINE NO.01
把装配环节，
从你的厂房里拿出去
潍坊鑫安组装有限公司承接机械部件、电子模组、钣金结构件与线束的批量组装与样机装配。我们不做贸易、不做设计转包，只做装配这件事本身：图纸评审、工装准备、工序拆解、关键点检验、分批交付，每个环节都有记录可查。对整机制造商而言，把装配环节交出来，意味着更少的产线投入、更短的交付周期和更可控的人工成本。
A三项核心能力
A-2 批量组装与过程检验
批量阶段执行首件确认、关键工序点检、成品 AQL 抽检三级控制。首件由客户确认后才放行批量；关键工序如扭矩紧固、极性方向、气密性测试设置点检记录；成品出货前按抽样方案检验并随货附检验记录。出现不良时按批次追溯，定位到工位而不是笼统返工。
A-3 样机试制与小批量验证
新品定型前的样机装配往往比量产更难：结构还在改、物料不确定、工序没有固化。我们按工位计费承接试制，边装配边记录拆装难点，反哺客户的结构设计；试产结束后输出工艺问题清单，帮助客户在开模和量产前把隐患排掉。
B承接的组装业务
机械部件组装
轴承、齿轮、支架类部件的压装与紧固。
电子模组组装
控制板装联、模组灌封与老化测试配套。
钣金结构件组装
铆接、点焊、螺装结合的壳体与框架装配。
线束装配
下线、压端、插壳、导通测试全流程。
自动化设备装配
非标设备机械部装与调试配合。
工装夹具装配
定位胎具、压装工装的装配与验证。
批量产品组装外包
整机或半成品量产装配的外包产线。
样机试制组装
新品样机装配与工艺问题反馈。
包装与出货检验
成品包装、标识与出货抽检一体化。
C四步合作流程
- 01 图纸评审接收图纸或样品后 3–5 个工作日内给出可装配性意见、工序拆解与工装需求清单，双方确认工艺路线。
- 02 试产确认小批量试产并提交首件，客户确认尺寸、外观与功能后封样；需要自制工装的项目在此阶段完成验证。
- 03 批量排产按确认的封样与节拍排产，给出分批交付计划，关键工序执行点检记录，进度节点主动同步。
- 04 检验交付成品按抽样方案出货检验，检验记录随货交付，支持驻厂验收；售后按批次追溯处理不良。
D常见问题
- 贵司承接的最小起订量是多少？
- 我们以批量组装为主，通常单批次 200 件以上可以安排产线；对样机试制、小批量验证类需求，可以按工位计费方式承接，具体视图纸复杂度与工序数量在沟通后确定。
- 图纸保密怎么处理？
- 客户提供的图纸与工艺文件仅用于本项目生产，我们可在合作前签署保密协议，图纸按项目单独归档，项目结束后按约定归还或销毁。
- 交期一般多久？
- 常规批量订单在物料齐套后通常 5–15 个工作日交付，视工序数量、检验要求与当期排产情况而定；我们在排产确认时会给出明确的分批交付计划。
- 如何进行来料与成品检验？
- 来料按客户提供的检验标准做抽检或全检，组装过程设关键工序点检，成品按 AQL 抽样方案出货检验，检验记录随货交付，客户也可驻厂验收。
- 如果客户只提供样品没有图纸怎么办？
- 可以做样品测绘与工艺拆解，输出装配工艺卡与工序清单，经客户确认后再进入试产；这一阶段的测绘结果归客户所有。
E把图纸发过来，先谈工艺
不需要先谈价格。把图纸、样品或装配要求通过邮箱 hello@coska.cn 发给我们，先做一轮可装配性评审，再决定是否合作。